手把手教你构建PMC全自动多工序分解系统 - 2

全文约600字

大家好，我是古老师。昨天的《全自动工序分解表》的第1章中，完成了工作日历和工艺路线.输出的设计，在今天的第2章中，我们继续设计零件对应的工序数量，零件对应的工艺路线。

零件工艺数

PMC生产计划员需要快速判断零件工艺加工工序数，来判断零件的复杂度，一般情况下，加工工序数数字越大，代表工艺越复杂，如工序数为8，代表8道工序。

B2=BYROW(N(C2#>0),SUM)

公式解释：先判断交错区是否有标准工时（每个加工秒数），有的话就是大于0，通过C2#>0，得到一组逻辑值，用N函数转换成数字，最后用BYROW函数，进行按行求和（SUM函数）；

零件工艺明细

在零件的订单明细表中，需要快速了解加工工序的情况下，需要在基础数据库中创建一列合并单元格，把工序加工明细放在里面。这样后续有订单零件加工单过来，可以通过查找引用函数快速索引。

=BYROW(IF(D2#>0,D1#,""),LAMBDA(X,TEXTJOIN("→",,X)))

函数解释：

先判断交错区是否大于0，大于0的话，返回上方的工艺名称，用合并函数把工艺名称合并起来，最后用BYROW函数配合LAMBDA函数进行批量合并。

零件工艺一维

第二张表就是工艺的一维报表，二维表的优势之一就是展示，一维表的优势之一就是数据库结构，各有各的优势，所以二个表都需要存在。

分别录入4个字段标题和公式：

零件：=TOCOL(IF(工艺二维.输出!D2#>0,工艺二维.输出!A2#,\),3)

工序：=TOCOL(IF(工艺二维.输出!D2#>0,工艺二维.输出!D1#,\),3)

加工周期（秒）：=TOCOL(IF(工艺二维.输出!D2#>0,工艺二维.输出!D2#,\),3)

加工顺序：=SCAN(0,A2#,LAMBDA(X,Y,IF(Y<>OFFSET(Y,-1,),1,X+1)))

公式解释：

转二维的核心公式就是TOCOL，通过IF函数判断交错区是否有加工周期（大于0）,返回对应的垂直区和水平区，假值返回错误值后，用TOCOL的3参数屏蔽。

未完待续……