RCCP 粗能力计划（Rough-Cut Capacity Planning）

全文约1000字

大家好，我是古老师。今天介绍第6个APICS(ASCM)生产计划方面的专业术语：RCCP 粗能力计划（Rough-Cut Capacity Planning）。这个名称与有限产能(FCS)和无限产能(ICS)的区别如下表：

核心定义

RCCP（粗能力计划）

定义：

在制定主生产计划（MPS）时，快速评估关键资源（如设备、人力、工时）是否满足生产需求，确保计划在宏观层面的可行性。

特点：

聚焦关键资源（如瓶颈环节），忽略非关键资源；

基于主生产计划（MPS）进行估算；

目标：

是快速发现重大产能冲突，避免计划根本性失败。

运作流程

1. 确定关键资源：识别生产中的瓶颈资源（如专用设备、关键工序）。

2. 计算资源需求：基于主生产计划（MPS）计算各资源的总需求。

3. 对比需求与产能：将需求与现有产能进行匹配。

4. 决策判断：

5. 若产能充足→ 批准计划；

6. 若不足→ 调整计划或增加资源，并重新计算验证。

对应表单

RCCP（粗能力计划）虽然名字上包含一个“粗”字，但是为了快速的进行粗能力评估，我们的工作表的设计需要非常严谨，这里以某家电产品的核心部件“上盖”来设计表单。

背景：某家电产品一个大类（电饭煲）需要用到名称为上盖的一个组件，不同的上盖对应不同的电饭煲，每种上盖有对应的模具，并且模具可能有1套或者多套。现在需要快速核对所接订单是否超出模具产能？

难点：一个上盖对应多个使用需求，需要快速合并同模的订单需求？

评估步骤

表一：模具数据录入

这里模具需要用维一代码，不管模具名称是否相同，如上盖A有3套模具，代码不一样，但模具名称都一样，注意复制模具编号，后续还有复制模具，增加上去即可；

表二：父子件数据库.输入

这个数据库是PMC计划员评估RCCP的重要自定义数据库之一，一个父件有多个子件，每个子件对应多套模具，如300001父件对应了两个子件，一个是上盖，一个是下盖，后续如有模具增加，对应关系需要填充到对应位置。

表三：MPS 主生产计划输入

表四：父对子对模具二维.输出

这张表为中转表，为父对子对模具二维.输入的1：1公式转换，公式用裁剪函数进行了范围预留；

表五：父对子对模具一维.输出

针对表四二维父对子对模具二维.输出的一维转换，通过转换列函数进行转换；

表六：RCCP一维.输出

这个是RCCP粗能力计算的一维输出分析表，可以看到订单的产能是否超出模具产能，这里是按月产能30天来评估的。

表七：RCCP二维.输出

这是通过RCCP一维.输出转换成二维展示的效果，这样方便快速查看所排产品是否能够满足订单需求；

评估结果

最后把最终RCCP粗能力的结果引用到MPS主生产计划中，就算全部完成了RCCP的粗能力的完整评估。