智能排产新标杆：注塑车间全自动排程表-1
优秀创作者
全文约1000字
大家好，我是古老师。一直被PMC专业群的同学催更新，更新一篇关于注塑排程方面的全自动排程表格模型，加上原来设计的《行业排程表之注塑排程表》时间是在2年前2023年，以前的设计思路现在回看起来太不智能了，所以是时候升级成为全动态数组版本模型了。
此时升级的方向：
数据录入：输入模块为PMC人员录入，要求会电脑即可
数据算法：全部为动态数组支持扩展，设计好后固化；
数据展示：多维表格同步，用仪表盘中控中心显示设计。
设计思路
一、数据基座搭建（Where数据从哪来）
产品-子件-模具-设备四维映射：BOM逆向穿透：成品→注塑子件→专属模具→适配机台（吨位/周期双重验证）
动态数组优势：当新增模具时，设备匹配关系自动扩展延伸
算法决策引擎（How数据怎么算）
输入输出切换：自动识别输入数据，算法自动输出
工时智能切换：通过工作日历的输入数据，动态调整工时产出
排程自动输出：确定模具成型周期后，自动排程
数据预警算法：延期提醒、超模预期、模具保养提醒、齐套提醒；
可视化作战室（Why数据怎么看）
设备维度：吨位利用率环形图（警戒值85%）
模具维度：切换耗时桑基图（追溯时间黑洞）
人员维度：多机看护能力雷达图（技能评估）
齐套维度：是否齐套生产或排产（排程技术）
库存维度：是否超量生产（库存周转）
父件数据.输入
一般来说，要排好注塑类的产品，首先要知道所排注塑类的产品所属于哪些父件，也就是物料使用处。这里的设计背景为一个离散型工厂，成品，和核心零件都自己生成，成品为家电类产品，此处为注塑车间，机台100台左右。
父件数据的输入非常重要，因为当装配车间要装配某个产品的时候就可以知道需要多少个子件（注塑件），齐套排程需要这个信息；
新建工作表并命名为：父件数据.输入，录入唯一的父件代码，这个代码必须唯一，这个是为后续导入信息化数据库做标准化字段的设计；
子件数据.输入
子件数据库的模型同样遵行编码唯一的原则，需要理解的是对于注塑车间来说，这些子件就是“成品”。子件在排程的时候一定要特别注意的就是齐套排程；
模具数据.输入
模具的数据的输入是最为复杂的，一般情况下需要包含：模具代码、单重、周期、模穴、最佳机台、颜色、色号等；
这些约束为后续排程提供了强力的约束数据，例如：
浅→深色强制规则：白/浅灰→深灰→黑色（避免深色料污染），夜班不排浅色制品（环境洁净度难保障）
吨位下限优先（满足锁模力前提下选最小吨位）
同吨位选模次高者（周期时间最短设备）
特殊色专用机台（如双色机等）
连续生产原则：同模具订单≥4H不拆单（减少换模次数）
