智能排产新标杆：注塑车间全自动排程表-6

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大家好，我是古老师。在昨天更新的《注塑车间全自动排程表》的第5章中我们通过机台的引用，进行了机台的RCCP粗能力负荷的评估，得到了机台是否超产的预警判断，

在今天的第6章中，就需求开始进行自动排程了，自动排程的核心就是工作日历，标准工时，可排程模具。

工作日历.输入

注塑车间的工作日历出勤时间默认每天出勤24小时，连续出勤。不过一般情况下计算产能按22小时计算，这里出勤工时按22录入，如休息的话，当天录入时间变更为0。

工作日历用的是动态数组公式，以当前年份计算，未来10年的日期。

MPS.输入

接下来就是自动注塑最为核心的自动排程这一块的输入报表设计了。把子件需求汇总的明细全部复制到此表后，需要把子件对应和模具对应起来，在对应模具的时候，需要按编码与模具对应进行排程，这样才能避免模具排超的情况。

此时设计一下限制条件是非常有必要的，就是当录入产品代码的时候，在模具这一列自动带出可用模具。效果如下图所示：

模具对应.输出

要实现上述效果先要做的就是把子件代码与模具对应的关系进行二维对应，返回到模具对应.输出这张工作表中，在D2录入以下动态数组公式：

=IFNA(DROP(REDUCE("",C2#,LAMBDA(X,Y,VSTACK(X,TEXTSPLIT(Y,",")))),1),"")

同时D1录入标题：

=SEQUENCE(,COLUMNS(D2#))

代码对应模具

有了上面的代码对应模具就返回到MPS.输入这里，在这个工作表中利用数据有效性加查找引用来实现模具限制下拉框的效果；

数据→数据有效性→序列→来源→录入对应的公式：

同理，我们把机台吨位和机台号也用同样的方法进行限制下拉框选择录入的效果设计，这样就避免了机台吨位与机号号不一致的情况发生；

=XLOOKUP(C4,模具对应.输出!A:A,模具对应.输出!D:J)